镀锌槽钢厂这种方法因带钢不经过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当降低还原炉中保护气体的氢含量。这样,对炉安全和降低生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入还原炉中,这样无疑提高了还原炉的热负荷,影响炉子的寿命。因此这种方法并未得广泛应用。
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热镀锌槽钢的应用随着工农业的发展也相应扩大。因此,热镀锌制品在建筑(如:玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等)、桥梁、运输;工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等);农业(如:喷灌、暧房)、等方面,近几年已大量地被采用。由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点,其应用范围越来越广泛。
镀锌槽钢重量计算
槽钢计算公式(kg/m) W=0.00785 ×[hd+2t (b - d )+0.349 (R2 - r 2 )] h= 高
b= 腿长
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 内弧半径
r= 端弧半径 比如 求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。
从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ,R 为8 ,r 为4 ,
则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5+2 ×8 ×(43 - 5 )+0.349 ×(82-4 2 )]=8.04kg
热镀锌槽钢也是焊管设备中的一种,它的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管相比,焊缝长度添加30~**,并且出产速度较低。因而,较小口径的焊管大都选用直缝焊,大口径焊管则大多选用螺旋焊。
1、热镀锌槽钢原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2、带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3、出产热镀锌槽钢时,选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。
4、选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接需求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
5、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得稳定的焊接标准。
6、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了**的螺旋焊缝的无损查看覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整技术参数,及时消除缺点。
7、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严厉的首检制度,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,钢管表面质量以及通过无损探伤查验,保证制管技术合格后,才干正式投入出产。
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镀锌槽钢是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。
热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。
现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了。然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展,热镀锌工业得到了大规模发展。
在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;
3、合金层表面包络着锌层。