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钢板桩静压植桩机施工的缺点有哪些？
1、钢板桩静压植桩机施工费用高
钢板桩静压植桩机现在目前只有日本有生产，采购费用非常高，从成本方面考虑造就钢板桩静压植桩机施工费用高，当面还有后续几个原因都会造成钢板桩静压植桩机施工费用高，后面我们一一分析。
2、钢板桩静压植桩机零配件都依赖进口，维修周期长
因为静压植桩机属于特种机械，目前中国国内尚无相应的零配件生产商，完全依赖从日本进口，一旦钢板桩静压植桩机出现损坏，需要更换配件，维修的周期就比较长，很可能会严重耽误工期。
3、钢板桩静压植桩机专业操作人员素质要求高
目前国内只有较少部分技术人员初步掌握静压植桩机的基本操作，但遇较复杂地层的施工，仍依赖日本专业技术人员。
4、钢板桩静压植桩机对维修人员要求高
因为静压植桩机国内较少，导致国内机械维修人员接触静压植桩机机会也少，加之静压植桩机构成复杂，所以国内很少有能维修静压植桩机的专业人员，基本上出现问题就要从日本聘请维修人员。
5、钢板桩静压植桩机施工精度要求高
整个静压植桩机施工过程，对打设精度的要求非常高，某一支桩的压入出现较大偏差，如不进行及时修正，将可能导致后期无法压入。
6、钢板桩静压植桩机施工辅助机器要求高
钢板桩静压植桩机施工过程中需要吊车配合打桩，相对机械手打桩机来说，增加了辅助机器，自然也就增加了施工费用。
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U型钢板桩基本介绍
1、WR 系列钢板桩的断面结构设计合理，成形工艺技术先进，使得钢板桩产品的截面模数与重量的比率不断提高，使其在应用中能够获得好的经济效益，拓宽了冷弯钢板桩的应用领域。
2、WRU型钢板桩规格型号丰富。
3、根据欧标设计生产，结构形式对称有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同，并具有一定的转角幅度，便于纠正施工偏差；
4、高强钢的使用以及生产设备的先进，使得冷弯钢板桩的性能得到**；
5、可根据客户要求特别订制长度，为施工带来了椎大的方便，同时也降低了成本。
6、由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。
7、生产设计及生产*，钢板桩性能可根据客户要求而定。
U型系列冷弯钢板桩图例
U型系列冷弯钢板桩图例
优点：
1) U型钢板桩规格型号丰富。
2) 根据欧标设计生产，结构形式对称，有利于重复使用，在重复使用上与热轧等同。
3) 可根据客户要求特别订制长度，为施工带来了椎大的方便，同时也降低了成本。
4) 由于生产便捷，与组合桩配套使用时候可在出厂前预先订制。
5) 生产设计及生产*，钢板桩性能可根据客户要求而定。
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钢板桩的施工流程
准备
（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶**压或火烘等方法进行矫正。
（2）打桩流水段的划分。
（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
打设
(1)打入方式选择。
钢板桩施工流程
单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。其优点是施工简便、*、不需要其他辅助支架。其缺点是：易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。
(2)屏风式打入法，是将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是：可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。
(3)钢板桩的打设。
打桩时，开始打设的**、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
(4)钢板桩拔除。
在进行基坑回填土时，要拔除钢板桩，以便修整后重复使用。拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法。钢板桩的拔出，针对克服板桩的阻力，根据所用拔桩机械，拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩。拔除作业时，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
设备
1、冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
2、振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。
3、振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。
4、静力压桩机械：靠静力将板桩压入土中。

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在施工的时候需要准备大量的钢板桩，当大量的钢板桩在堆放时需要注意的一些要点，才能避免不必要的损失，具体详情如下：
要点1：钢板桩在堆放的之**点要选好地点，因为钢板桩的重量很大，一定要选择不会受到压重的影响。
要点2：钢板桩在堆放的时候经常被忽略顺序，其实堆放顺序是很重要的一环节，因为要考虑后面施工的方面。
要点3：钢板桩在堆放时为了方面以后的施工，一定要按照型号、规格、长度等分别进行堆放，并做好了标注说明。
要点4：钢板桩在堆放时一定要注意分层，每层能堆放多少就放多少，一般正常规定是不能**过5根的，较主要还是重量，**量就不好了。
拉森钢板桩在相对应的领域起到重要的作用，主要是用于卸货场、堤防护岸、挡土墙、防波堤、码头、导流堤等范围，应用范围相当广泛。
拉森钢板桩在市场上占据了不可取代的位置，在目前来看，还没有出现一种新的材料能够替代拉森钢板桩的价值和使用功能。在**范围内钢板桩的消费量是很大的，一年的消费量可以达到几百万吨。对于中国来说进口的钢板桩才几十万吨，并且进口的价格也比起其他型材的销售价格会高上很多。现在拉森钢板桩的使用趋势良好，并且也晋升了一种边际带有联动设备。我们可以通过这种设备来构成一种钢结构体，并且这种钢结构体具有优异的性能，能够连接得十分严密，并且是作为挡土或者挡水墙使用的。
公司拥有LW1400冷弯型钢机组和LW800冷弯型钢机组以及LW2000宽幅波纹板机组和2～16mm×2 100纵剪机组，年生产能力 12万吨。现有高、中级专业技术人员 147名，具有强大的产品研究开发能力，能按顾客需求，设计、生产各种规格的开、闭口及铁路敞车用冷弯型钢和铁路客车冷弯辊压型钢。产品广泛应用于建筑、机械、铁路客货车、集装箱等行业。其中LW1400冷弯型钢机组专业生产钢板桩,设计年生产能力8万吨。
地铁及轨迹工程钢板桩围护结构的施工特点：

强度高，桩与桩之间的衔接严密，隔水效果好，可重复运用。因而，滨如、等区域建筑地下铁道时，在地下水位较高的基坑中选用较多；地铁一期工程在木樨地过河段也曾选用过。


钢板桩常用断面方式，多为u形或z形。我国地下铁道施工中多用U形钢板桩，其沉放和拔除办法、运用的机械均与工字钢桩相同，但其构成办法则可分为单层钢板桩围堰、双层钢板桩围堰及屏幕等。因为地下铁道施工时基坑较深，为保证其垂直度且便利施工，并使其能关闭合龙，多选用屏幕式结构。
钢板桩施工步骤：
1、施打整个过程必需做好定位导向，严厉控制双向垂直度，使其桩与桩之间有良好的咬合，保证钢板桩墙面垂直，且紧贴围囹周边，这是止水防渗的关键；
2、基坑抽水中，关于锁口不密尔产生漏水现象时，采用富纤维棉絮中止塞缝；
3、对桩缝较宽的可采取麻丝根掺黄油塞缝止水，还可以采取用粉煤灰、锯木沫、收缩水泥于围堰外沿桩面顺水流方向撒放的综合处置方法，以抵达止水的目的。
也可在抽水发现位置后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞，或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯木末。我们以前做的时分也有直接在缝内塞锯末的。
4、施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封锁，防止泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。关于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应停止整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶**压或火烘等办法停止矫正。
5、打桩流水段的划分。
6、在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
7、开端打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保准确，以便起到导向榜样作用，故每打入1m应丈量一次，打至预定深度后立刻用钢筋或钢板与围檩支架电焊作暂时固定。