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昆明铁人伟业钢铁有限公司是西南地区频具影响力的钢材经销公司。公司主营：角钢、工字钢、槽钢、镀锌管（方管、圆管）无缝钢管，合金钢管、钢板等各项金属物资。公司所经营的管材，型材，板材规模大、品种全、价格合理。是一家集生产，销售于一体的大型钢铁销售企业。公司代理莱钢日照津西长治马钢鞍钢兴华等等国内各大钢厂的产品，所经营产品全部为一手货源，无任何周转环节，同等质量价格优势。公司以客户和市场为导向，主营H型钢（Q235B、Q345B）、工字钢、角钢、槽钢、钢板（Q235B、Q345B、16mn）、无缝钢管、合金钢管等产品。

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热镀锌原理

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。随高压输电、交通、通讯事业*发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

防护性能

通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无**物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理**械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

镀锌层形成过程

热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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方矩管配件表面处理技术发展历程及未来方

过去10年中，我国Q345D方矩管(尤其是铝型材)得到突飞猛进的发展，铝型材的生产规模已接近每年100万吨。在国外工艺和进口设备的带动下，我国晶钢门铝材配件生产技术在阳极氧化工艺和设备方面有了新的进步，而且建立了静电粉末喷涂和静电液相喷涂、电泳涂层等新型生产线，国外的*技术在我国已经萌芽，有了程度不同的发展。

为了满足用户的需要，建筑用铝材一般经过表面处理才能投放市场。建筑铝材的表面保护方法，当前不外乎3种：(1)阳极氧化，20世纪50年代已引入铝合金门窗，至今仍是铝门窗方面常用的表面处理措施;(2)阳极氧化后电泳丙烯酸树脂，日本在20世纪60年代已商品化，欧洲到70年始使用，目前还主要在地区应用。该技术当前已由透明光亮膜发展到无光透明膜和彩色膜，品种更趋多样化，工业控制和产品质量都比较稳定;(3)化学转化处理后静电喷涂包括静电粉末喷涂和静电液相喷涂，静电液相喷涂氟碳树脂在20世纪60年代，美国已实现商品化。而静电粉末喷涂热固性聚酯涂层，60年代末在欧洲已实现商品化，当前仍是欧洲各国占优势的表面处理手段。时至今日，单一阳极氧化的铝门窗在国内外市场均明显缩小日本青睐于电泳涂层，白色电泳涂层发展很快，并在欧洲得到应用。静电粉末喷涂以其色彩多样、控制方便、环境保护、性能优良等原因，已成为的表面处理方法。近年来静电粉末喷涂市场在我国也在*扩大之中。

阳极氧化预处理工艺更新

阳极氧化预处理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和杂质，获得均匀洁净的铝表面，有利于阳极氧化膜的形成。我国用户还要求去除挤压条纹，获得均一美观表面。早期采用碱浸蚀法得到哑光表面，但过度浸蚀使铝损耗很大，一般达到3%～5.5%，不仅增加成本，而且引起严重的环境问题，形成哑光表面又伴随暴露型材本身固有的组织缺陷。此后日本在我国推出酸浸蚀法(日本国内基本上不用于铝型材)，由于铝耗低(可达到约1%)，表面细致一度受到我国厂商欢迎。但由于以氟离子为主体的槽液，带来了更为严重的污染，一度引起沸沸扬扬的议论。机械浸蚀法具有操作成本低、环境效益好和表面细致无条痕的优点，首先在法国和意大利等欧洲国家推广应用。