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钢板桩的施工流程
准备
(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶**压或火烘等方法进行矫正。
(2)打桩流水段的划分。
(3)在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
(4)开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到导向样板作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。
打设
(1)打入方式选择。
钢板桩施工流程
单独打入法,是从板墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。其优点是施工简便、*、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。
(2)屏风式打入法,是将10-20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度,成为定位板桩,然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是:可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。其缺点是:插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。
(3)钢板桩的打设。
打桩时,开始打设的**、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向作用,一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
(4)钢板桩拔除。
在进行基坑回填土时,要拔除钢板桩,以便修整后重复使用。拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法。钢板桩的拔出,针对克服板桩的阻力,根据所用拔桩机械,拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩。拔除作业时,要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。
设备
1、冲击打桩机械:有自由落锤,蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。
2、振动打桩机械:这类机械既可用于打桩还可用于拔桩,常用的是振动打拔桩锤。
3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。
4、静力压桩机械:靠静力将板桩压入土中。
钢板桩于20世纪初在欧洲开始生产,1903年,日本**通过进口在三井本馆的挡土施工中采用,基于钢板桩特殊的使用性能,1923年,日本在关东大震灾修复工程*量进口采用。
由于钢板桩具有较大的市场潜力和发展前景,1931年,日本于国内开始生产。钢板桩起始有冷弯薄壁轻型和热轧型,由于前者具有较大的加工、使用局限性,因而,热轧钢板桩成为钢板桩产品发展的主流。
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钢板桩是一种边缘带有联动装置,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。其优点为:强度高,*打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好;能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用,因此,它的用途广泛。
钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。
在工程建设中,冷弯钢板桩应用范围较狭窄,大都作为应用的材料补充,热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理**于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准,并于2007年12月1日正式实施。 20世纪末,马钢有限公司凭借自国外引进**轧机生产线的工艺装备条件,生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨,并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因,未能持续生产。据统计,目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右,仅占**的1%%,而且**于一些港口、码头、船厂建设等*性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。
冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形,且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。 冷弯钢板桩采用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm),以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格*,定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋,桩体各部位厚度相同,截面尺寸无法优化导致用钢量增加;锁口部位形状难控制,联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备能力制约,只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品;且冷弯加工过程中产生的应力较大,桩体使用中易产生撕裂,应用具有较大的局限性。在工程建设中,冷弯钢板桩应用范围较狭窄,大都只是作为应用的材料补充。 冷弯钢板桩特点:可根据工程实际情况,选取经济、合理的截面,实现工程设计上的优化,比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%,较大的降低了施工成本。
现在由于生产条件以及规模的限制,热轧钢板桩在国内没有生产线,我国所用的热轧钢板桩均来自国外。
常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂,以及欧美的部分厂家。
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在施工的时候需要准备大量的钢板桩,当大量的钢板桩在堆放时需要注意的一些要点,才能避免不必要的损失,具体详情如下:
要点1:钢板桩在堆放的之**点要选好地点,因为钢板桩的重量很大,一定要选择不会受到压重的影响。
要点2:钢板桩在堆放的时候经常被忽略顺序,其实堆放顺序是很重要的一环节,因为要考虑后面施工的方面。
要点3:钢板桩在堆放时为了方面以后的施工,一定要按照型号、规格、长度等分别进行堆放,并做好了标注说明。
要点4:钢板桩在堆放时一定要注意分层,每层能堆放多少就放多少,一般正常规定是不能**过5根的,主要还是重量,**量就不好了。
拉森钢板桩在相对应的领域起到重要的作用,主要是用于卸货场、堤防护岸、挡土墙、防波堤、码头、导流堤等范围,应用范围相当广泛。
拉森钢板桩在市场上占据了不可取代的位置,在目前来看,还没有出现一种新的材料能够替代拉森钢板桩的价值和使用功能。在**范围内钢板桩的消费量是很大的,一年的消费量可以达到几百万吨。对于中国来说进口的钢板桩才几十万吨,并且进口的价格也比起其他型材的销售价格会高上很多。现在拉森钢板桩的使用趋势良好,并且也晋升了一种边际带有联动设备。我们可以通过这种设备来构成一种钢结构体,并且这种钢结构体具有优异的性能,能够连接得十分严密,并且是作为挡土或者挡水墙使用的。
公司拥有LW1400冷弯型钢机组和LW800冷弯型钢机组以及LW2000宽幅波纹板机组和2~16mm×2 100纵剪机组,年生产能力 12万吨。现有高、中级专业技术人员 147名,具有强大的产品研究开发能力,能按顾客需求,设计、生产各种规格的开、闭口及铁路敞车用冷弯型钢和铁路客车冷弯辊压型钢。产品广泛应用于建筑、机械、铁路客货车、集装箱等行业。其中LW1400冷弯型钢机组专业生产钢板桩,设计年生产能力8万吨。
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