内江钢模板制作

昆明钢模墙体定型组合大钢模板应如何拆除?
昆明钢模墙体定型组合大钢模板应如何拆除?
(1)在常温下.模板应在混凝土强度能够保证结构不变形、棱角完整时方可拆除;冬季施工时要按照设计要求和冬季施工方案确定拆模时间。
(2)模板拆除时首先拆下穿墙螺拴，再松开地脚螺拴，使模板向后倾斜也墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或枯结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体.尤其是在拆
门窗洞口模板时不得用大锤砸模板。
(3)模板拆除后，应清扫模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，然后将模板吊出。
(4)大模板吊至存放地点，必须一次放稳，按设计计算确定的自稳要求存放，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止枯连灰浆。
(5大模板应定时进行检查和维修.保证使用质量。

钢模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板（包括支架）工程一般占混凝土结构工程造价的20~30%，占工程用工量的30~40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此，它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。
随着高层建筑的发展，现浇混凝土结构工程量日益增多，促进了模板技术的快速发展，模板工程设计和施工 技术水平不断完善，品种规格*增加。国内建筑模板市场，木胶合板模板占有率**过50%，组合钢模板、全钢大模板、其它模板各自占有一定的市场份额。就全国而言，模板生产企业数量过多，产能过剩，但技术装备、产品质量、人员素质、组织管理等方面整体水平较低，全行业盲目发展的结果是造成市场无序竞争。
《中国建筑模板行业概况和发展前景》主报告对国内各种建筑模板的特性、市场现状、用于建筑模板的主要原材料资源、不同材料模板的成本、存在的主要问题作了详细地分析，在对我国建筑模板发展趋势和整体环境论述的基础上，提出了针对模板技术、产品及模板生产企业发展方向的十余项应对策略，对关注模板产品市场发展的投资人、现有模板企业调整产品结构、提高市场竞争力具有一定的参考作用。
工业发达国家的建筑模板技术在40多年的时间里经历了三个发展阶段：上世纪60年代初至70年代中期主要是研究开发阶段，这期间涌现出大量模板技术和**；70年代中至90年代初主要是专业化研究与工业化、自动化生产大发展阶段；90年代以后模板技术向纵深发展，表现出强烈的国际化倾向。工业发达国家的模板行业其共同特征是生产企业数量不多，但是技术先进，形成有实力的企业集团，实施规模化经营。《中国建筑模板行业概况和发展前景》副报告专门介绍和分析国外建筑模板市场的现状、行业发展经验和国际模板发展总趋势，内容涉及德国、法国、芬兰、奥地利、西班牙、美国、日本等近十个工业发达国家。
进入新世纪以来，我国模板企业在开发新产品、新技术方面做了不少工作，特别是今后一段时间里，中国的建筑业还将持续增长，这为模板行业带来了新的契机也提出了新的挑战，如何把握机会，提升模板行业的整体创新能力，笔者以为需要国家政策的大力支持和倾斜，第二要坚持走独立自主、自立更生的道路，第三要依靠先进经验和管理措施的带动，真正做到以点带面、全国一盘棋的顾大局、识大体的创新意识。
随着建筑业市场的不断深化改革，各类模板公司的市场将十分广阔，全国各地都有重点项目和工程需要大量开发，像铁路、轻轨、隧道、大桥等的建设，都需要有一大批形状不一的建筑模板来是使用和配套，市场需求量大面广，用什么模板、用哪家模板，这就看模板企业是不是有竞争优势，是不是抓住信息，坚持市场为导向，搞好研发新产品，对内抓质量、对外搞促销的本领。企业只有长期坚持以科研革新为抓手巩固和完善老产品，不断推出新产品，适应模板和施工市场的需求，牢牢抓住改革创新的新思路，才能赢得客户的欢迎。
行业应坚持以协会为**，制订长期的发展规划。中国模板协会不仅是模板企业科技创新的带头人和*人，而且是模板信息的传递者。而协会要制订出长期的发展规划，走中国特色的模板发展之路，要有系统、有部署、有目的的搞好模板企业的长期规划。同时，要加大科技创新资金的投入，建立起一支实力较强的科技队伍，以模板市场和工程施工为导向，开展新型模板的开发和创新。企业的**要有新思路、新方法解决新问题，提高企业自身素质，完善企业产品质量，满足市场的需求。
要坚持学习国外先进经验和技术，洋为中用、取长补短。建筑模板发展到今天，国外一些发达的国家，特别是欧美地区对建筑模板技术很重视。新型建筑模板的生产和技术应用发展很快，目前已达到了水平。他们采用品质优良、耐久性好的模具材料，应用工业化流水线生产，加工精度高。成套模具及模板采用模数化、装配化的工具或体系。有的国家在隧道、高层建筑施工中发展自动升降、快速拆装的工艺。模板实行专业化施工，有专业化施工队伍或由模板生产厂家设计制造安装，标准体系比较健全，有统一、详细的产品设计和施工技术标准。建筑设计在执行国家统一标准的前提下，推行简化结构、细化装修、强调统一、强调成本的设计原则，使模板体系能够实现模数化、装配化、工具化。因此，发达国家的模板不仅能够确保混凝土工程质量，并有很好的综合技术和经济效益。
因此我国模板企业要学习别人的先进经验和技术，取长补短，洋为中用，组织中国的模板企业、施工技术人员到外去考察，学习交流，这样才能使我国的模板行业和生产技术朝着更加先进、更加合理的方向发展。

组合钢模板的优点
1.组合钢模板设计合理，通用性强钢模板设计采用模数制，长度和宽度模数能互相适应，U形卡孔的孔距与长度和宽度模数相一致，使钢模板横竖都可以拼装成50mm进级的各种尺寸板面。因而，钢模板的通用性强，互换性好，适用范围广，既适用于工业和民用建筑，也适用于筒仓、桥梁、水坝、隧道等构筑物。
2.制作精确，质量较高建筑钢模板是在钢模板工厂用**机械加工的，板块采用压轧成型，加工精度高。因此，板面平整，尺寸精确，钢模板接缝严密成型混凝土表面平整光滑，外形尺寸正确，施工质量好。
3.装拆灵活，使用方便钢模板采用工具式连接件和支承件组装，装拆灵活，使用方便。钢模板重量较轻，P3015钢模板的单块重量为18.8kg左右，搬运轻便。同时，组合钢模板又能适宜于组合拼装成大块板，使高空作业变为地面拼装，可实现现场机械化施工，装拆工效比木模板有显著提高。
4.使用寿命长，经济效果好钢模板的强度高，刚度大，耐久性好，能多次周转重复使用，一般使用寿命比木模板长10倍以上。只要加强钢模板的制作和使用管理，建立和完善经济责任制，改进施工方法，加速钢模板的周转，提高利用率，就能发挥更好的经济效益。
5.节省大量木材，实现以钢代木目前国家木材资源十分贫乏，供需矛盾**，而基本建设却耗用大量木材，仅建筑施工用的模板，毎年就要消耗木材300多万立方米;加之木模板使用很不合理，国家规定木模板的周转次数一般为5～6次，然面目**般只使用2～3次。使用钢模板则可节省大量木材，据计算，使用每一平方米钢模板可以代替木材0.013立方米。按全国拥有组合钢模板1100多万平方米试算，每年可节省木材110多万立方米。
6.改变现场面貌，实现文明施工采用钢模板使现场施工面貌起了很大变化，可减少满堂架子，少用钉子、木块，改变了斧头和钢锯的手工操作，做到工完料清，现场清洁整齐，实现了文明施工。同时，也有利王减少火灾和安全事故。
7.解决了技术工人不足的问题由于钢模板装拆简单、使用灵活，一般工人皆可操作，所以采用组合钢模板不但有利于提高工效，而且解决了施工企业普遍存在的木工不足的矛盾，同时，也可省去模板现场制作工序，减轻施工现场的压力。

钢模板指导安装前的准备工作
钢模板安装前钢模板厂的指导准备工作一、技术交底和熟恶设计图纸钢模板工程施工之前应由施工设计的技术人员向钢模板施工的班组工人进行技术交底，交底的主要内容如下:(1)该项混凝土工程概况以及钢模板工程与其他分部工程的关系(2)钢模板工程的工程量、施工区段划分和进度要求;(3)钢模板设计所采用的荷载数值和所考虑的施工工艺;(4)对特殊的钢模板结构，提出注意事项和质量要求;(5)其他需要特别说明的事项。技术交底后，施工班组应认真熟悉钢模板工程的施工设计图纸重点应注意下列内容:(1)钢模板安装位置的基准线和主要标高;(2)使用钢模板的规格系列;(3)楞条及支承部件的主要类型;(4)钢模板拼配的主要形式:横排、竖排、错缝或不错缝(5)支承系统的主要形式和特殊形式;(6)需用部件表的编制及汇总情况;(7)落实施工图纸上不明确的和有问題的事项。